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房屋检测鉴定:厂房火灾后检测方案

2016-3-21 22:28:31      点击:


厂房火灾后检测方案

1 项目概况

位于江苏省南京市江宁开发区。始建于2007年,有一幢钢结构厂房因火灾影响需对拟保留部分进行检测,拟保留部分建筑面积约为3130平方米左右,拟受检房屋为单层钢结构房屋,局部两层。为了确定钢结构厂房后期的使用安全性,拟委托江苏钧测工程技术有限公司进行相关检测事宜。

为确保房屋安全,根据相关检测要求,房屋安全性检测主要内容包括:

(1)   房屋建筑风格、维修、装饰、改扩建和使用情况等历史资料;

(2)   房屋建筑、结构调查;

(3)   房屋主要受力构件材料强度检测;

(4)   检测房屋的主要结构件的完损状况,如开裂、变形、破损等的分布范围;

(5)   检测建筑的变形、倾斜和不均匀沉降情况;

(6)   依据现场检测情况建模分析,给出安全性分析结论;

(7)   根据检测结论,提出修缮、加固的建议。


2 检测目的

通过对该房屋现状进行质量评估,为房屋现状进行质量鉴定,以便于适时采取各项处理措施。

3 主要技术依据

1《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-1999);

2《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);

3《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);

5《工程测量规范》(GB50026-2007);

6《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011

7《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-2007

8《火灾后建筑结构鉴定标准》(CECS 2522009

9《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);

10《钢结构检测与鉴定技术规程》(DG/TJ08-2011);

11《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144-2008);

12工程设计、施工、检测等有关规范标准。

13】业主提供的图纸等资料

14火灾事故认定书

4 房屋安全性检测内容和方法

4.1 房屋维修改造情况的详细考证

在检测的同时,对房屋历史沿革及维修改造情况进行详细考证,包括房屋的原设计、施工、使用、改建扩建和维修的历史沿革变迁及相关背景资料。

4.2 房屋建筑、结构图复核

    通过对现场的实地考察及向委托方了解、调查建筑的使用功能及使用情况,了解是否有荷载过大,改变结构以及用途变更等情况,了解房屋的修缮历史以及房屋建造年代。

现场采用电子全站仪、手持式激光测距仪、钢直尺、卷尺、楼板测厚仪、钢筋探测仪和游标卡尺对墙体的分布、门窗位置及尺寸等建筑布置情况以及房屋的轴线尺寸、结构高度、构件截面尺寸、连接构造等结构概况进行现场复核。

4.3 现场调查

调查火灾对结构的作用温度、持续时间及分布范围应根据火灾调查、结构表观现状、火场残留物状况及可燃物特性、通风条件、灭火过程等综合分析判断,对于重要烧损结构应有结构材料微观分析结果参与推断。

4.4 结构现状检测

1.结构现状检测应包括下列全部或部分内容

    1)结构烧灼损伤状况检查;

    2)温度作用损伤或损坏检查;

    3)结构材料性能检测;

2.对直接暴露于火焰或高温烟气的结构构件,应全数检测烧灼损伤部位。对于一般构件可采用外观目测、锤击回声、探针、开挖探槽()等手段检查,对于重要结构构件或链接,必要时可通过材料微观结构分析判断。

3.对承受温度应力作用的结构构件及连接节点,应检查变形、损伤状况;对于不便观察或仅通过观察难以发现问题的结构构件,可辅以温度作用应力分析判断。

4.火灾后结构材料的性能可能发生明显改变时,应通过抽样检验或模拟试验确定材料性能指标;对于烧灼特征明显,材料性能对建筑物结构性能影响敏感程度较低,且火灾前材料性能明确,可根据温度场推定结构材料的性能指标,并宜通过取样检验修正。

4.5 房屋主要受力构件材料强度检测

对钢结构主要受力构件进行强度检测,按照相关检测规范进行抽样布点,对现场数据进行采集,后期对该材料数据进行整理推定。

现场对钢材金相、硬度与力学性能检测,则采用里氏硬度计对各类钢材的表面硬度进行测试,估算钢材抗拉强度的范围。采用取样法及光谱法对主材各化学主要成分进行分析。必要时采取破损方式对钢材进行力学性能测试。

4.6焊缝无损检测

对受力的重点区域的构件(包括承重设备管道)连接焊缝、梁、柱连接焊缝、钢支撑与梁柱连接焊缝、梁柱构件对接焊缝等进行抽检,具体检测部位根据现场已打磨部位确定。

具体检测工艺及方法如下:

超声检测技术和检测工艺

1)超声检测技术等级

a)超声检测技术等级选择

超声检测技术等级分为ABC三个检测级别。超声检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关规定、标准及设计图样规定。

b)不同检测技术等级的要求

A级适用于母材厚度为8mm46mm的对接焊接接头。可用一种K值探头采用直射波法和一次反射波法在对接焊接接头的单面单侧进行检测。一般不要求进行横向缺陷的检测。

B级检测:

Ⅰ)母材厚度为8mm46mm时,一般用一种K值探头采用直射波法和一次反射波法在对接焊接接头的单面双侧进行检测。

Ⅱ)母材厚度为大于8mm46mm时,一般用一种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测,如受几何条件的限制,也可在焊接接头的双面单侧或单面双侧采用两种K值探头进行检测。

Ⅲ)母材厚度为大于120mm400mm时,一般用两种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测,两种K值探头的折射角相差应不小于10o

Ⅳ)应进行横向缺陷的检测。检测时,可在焊接接头的两侧边缘使探头与焊接中心线成10o20o作两个方向的斜平行扫查。

C级检测

采用C级检测时应将焊接接头的余高磨平,对焊接接头两侧斜探头扫查经过的母材区域要用直探头进行检测。

Ⅰ)母材厚度为8mm46mm时,一般用两种K值探头采用直射波法和一次反射波法在焊接接头的单面双侧进行检测。两种探头的折射角相差应不小于10o,其中一个折射角应为45 o

Ⅱ)母材厚度为大于46mm400mm时,一般用两种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测,两种探头的折射角相差应不小于10o。对于单侧坡口角度小于5o的窄间隙焊缝,如有可能应增加对检测与坡口表面平行缺陷的有效检测方法。

Ⅲ)应进行横向缺陷的检测。检测时,将探头放在焊缝及热影响区上作两个方向的平行扫查。

2)超声检测工艺

a)探头选择

⑴ 探头K值选择

 斜探头的K值(角度)选取可参照表5.4的规定。条件允许时应尽量采用较大K值探头。

               推荐采用的探头K值(单位:mm         5.4

板厚Tmm

K

625

3.02.072°60°

2546

2.51.568°56°

46120

2.01.060°45°

120400

2.01.060°45°

⑵ 探头检测频率

检测频率一般为2MHz5MHz

b)距离-波幅曲线的绘制

⑴ 距离-波幅曲线应按所用探头和仪器在试块上实测的数据绘制而成,该曲线族由评定线、定量线和判废线组成。如图4-8所示。如果距离-波幅曲线绘制在荧光屏上,则在检测范围内不低于荧光屏满刻度的20%

2)距离-波幅曲线的灵敏度选择

Ⅰ)壁厚为6mm120mm的焊接接头,其距离-波幅曲线灵敏度按表5.5的规定。

Ⅱ)壁厚大于120mm400mm的焊接接头,其距离-波幅曲线灵敏度按表5.6的规定。

  距离-波幅曲线的灵敏度                          5.5

试块型式

板厚mm

评定线

定量线

判废线

CSK-A

846

Φ2×40-18dB

Φ2×40-12dB

Φ2×40-4dB

46120

Φ2×40-14dB

Φ2×40-8dB

Φ2×40+2dB

CSK-A

815

Φ1×6-12dB

Φ1×6-6dB

Φ1×6+2dB

1546

Φ1×6-9dB

Φ1×6-3dB

Φ1×6+5dB

46120

Φ1×6-6dB

Φ1×6

Φ1×6+10dB

                  距离-波幅曲线的灵敏度                       5.6

试块型式

板厚(mm

评定线

定量线

判废线

CSK-A

120400

Φd-16dB

Φd-10dB

φd

注:d为横孔直径,见表5

检测横向缺陷时,应将各线灵敏度均提高6 dB

检测面曲率半径R≤W2/4时,距离-波幅曲线的绘制应在与被检测面曲率相同的对比试块上进行。

工件的表面耦合损失和材质衰减应与试块相同,否则按附录F(规范性附录)的规定进行传输损失补偿。在一跨距声程内最大传输损失差小于或等于2dB时可不进行补偿。

扫查灵敏度不低于最大声程处的评定线灵敏度。

c)检测方法

平板对接焊接接头的超声检测

Ⅰ)为检测纵向缺陷,斜探头应垂直于焊缝中心线放置在检测面上,作锯齿型扫查。探头前后移动的范围应保证扫查到全部焊接接头截面,在保持探头垂直焊缝作前后移动的同时,还应作10°~15°的左右移动。

对电渣焊焊接接头还应增加与焊缝中心线成45°的斜向扫查。

为观察缺陷动态波形和区分缺陷信号或伪缺陷信号,确定缺陷的位置、方向和形状,可采用前后、左右、转角、环绕等四种探头基本扫查方式。曲面工件(直径小于或等于500mm)的对接焊接接头的超声检测

检测面为曲面时,可尽量按平板对接焊接接头的检测方法进行检测。对受几何形状限制,无法检测的部位应予以记录。

纵缝检测时,对比试块的曲率半径对检测面的曲率半径之差应小于10%。根据工件的曲率和材料厚度选择探头K值,并考虑几何临界角的限制,确保声束能扫查到整个焊接接头。探头接触面修磨后,应注意探头入射点和K值变化,并用曲率试块作实际测定。应注意荧光屏指示的缺陷深度或水平距离与缺陷实际的径向埋藏深度或水平距离弧长的差异,必要时应进行修正。环缝检测时,对比试块的曲率半径应为检测面曲率半径的0.9~1.5

3)检测结果的评定和质量等级分类

a)缺陷评定

超过评定线的信号应注意其是否具有裂纹等危害性缺陷特征,如有怀疑时,应采取改变探头K值、增加检测面、观察动态波型并结合结构工艺特征作判定,如对波形不能判断时,应辅以其他检测方法作综合判定。

缺陷的指示长度小于10mm时,按5mm 计。

相邻两缺陷在同一直线上,其间距小于其中较小的缺陷长度时,应作为一条缺陷处理,以两缺陷长度之和作为其指示长度(间距不计入缺陷长度)。

b)质量等级分类

焊接接头质量分级按表5.7的规定进行

            焊接接头质量分级(单位:mm                5.7  

等级

板厚T

反射波幅(所在区域)

单个缺陷指示长度L

多个缺陷累计长度L1

 

6~400

非裂纹类缺陷

6~120

 

L=1/3T,最小可为10,最大不超过30

在任意9T焊缝长度范围内L1不超过T

>120~400

L=1/3T,最大不超过50

 

6~120

 

L=2/3T,最小为12,最大不超过40

在任意4.5T焊缝长度范围内L1不超过T

>120~400

最大不超过75

 

 

6~400

超过级者

超过级者

所有缺陷

裂纹等危害性缺陷

注:(1)母材板厚不同时,取薄板侧厚度值;

2)当焊缝长度不足9T级)或4.5T级)时,可按比例折算。当折算后的缺陷累计长度小于单个缺陷指示长度时,以单个缺陷指示长度为准。

4)超声检测原始记录、报告

检测原始记录(每份原始记录应有唯一的编号)

检测原始记录至少应包括以下内容:

a)委托单位、委托内容、委托单编号、检测工艺卡编号。

b)被检工件:工程名称、工件名称及编号、类别、规格、材质、焊接方法、热处理状况。

c)检测设备:探伤仪型号及编号、探头、试块。

d)检测标准和验收等级

e)检测规范、检测技术等级、探头K值、探头频率、检测面和检测灵敏度。

f)检测部位及缺陷的类型、尺寸、位置和分布,应在草图上予以说明。如有因结构、几何形状限制而检测不到的部位也应加说明。

g)检测结果及质量分级

h)检测人员和责任人员签字及其资格技术等级。

检测报告

检测报告至少应包括以下内容:

a)委托单位、委托单编号、工艺卡编号、原始纪录编号(唯一性)。

b)被检工件:名称、规格、材质、焊接方法、热处理状况。

c)检测设备:探伤仪型号及编号、探头、试块。

d)检测标准和验收等级。

e)检测规范、检测技术等级、探头K值、探头频率、检测面和检测灵敏度。

f)检测部位及缺陷的类型、尺寸、位置和分布,应在草图上予以说明。

g)检测结果及质量分级。

h)检测人员和责任人员签字及其资格技术等级。

 

4.7 房屋完损状况的检测

(1)   结构件完损状况的检测。对结构构件的断裂、变形、锈蚀等损伤情况进行全面的检查,具体的内容包括:

火灾后构件损坏情况检测。对上部结构梁、板、柱的变形情况进行全面检查,绘制各构件变形情况;

(2)   非结构构件的完损状况的检测,检测内容包括:

1)   屋面和外墙的渗水或渗漏情况;

2)   围护墙体、外墙、内隔墙的开裂、砖和砂浆的风化情况;

3)   楼梯栏杆、门窗、水暖设备的完损情况。

 

4.8 房屋倾斜和沉降情况的检测

(1)   房屋相对不均匀沉降趋势的检测

采用Leica WILD NA2型高精度水准仪+Leica平板测微器对房屋相对不均匀沉降趋势进行测量。且建筑物没有原始沉降记录,因此测量时只能以房屋外墙勒脚或楼面标高为水准,测量房屋相对高差,推算房屋地基的相对不均匀沉降趋势。

(2)   墙体和垂直构件倾斜情况的检测

采用J2型光学经纬仪测量外墙和钢柱的倾斜情况,通过测量外墙或框架柱转角处上下两端得相对水平偏差和竖向高度推算墙体和垂直构件的倾斜率。

 

4.9 挠度测量

    梁挠度测量:

    方法一:先将水准尺直立于梁上翼缘测点或用直尺倒置顶于梁的下翼缘测点,用水准仪读取读数,再以梁两端点测点连线为基线,据此计算出梁中间测点的相对变形。如遇到支撑应增加测点。

    方法二:采用无棱镜放射技术全站仪直接测试梁上翼缘测点或下翼缘测点,再以梁两端点测点连线为基线,据此计算出梁中间测点的相对变形。如遇到支撑应增加测点。

    本次水平构件的挠度测量宜采用水准仪或激光测距仪进行检测,选取构件支座及跨中的3点作为测点,量测构件支座与跨中的相对高差,利用该相对高差计算构件的挠度。使用徕卡TCR1202全站仪测量梁挠度,抽样比例按建筑结构抽样检测的最小样本容量执行。

 

4.10 建模计算分析

计算软件采用中国建筑科学研究院PKPMCAD工程部编制的PKPM系列设计软件。结构模型采用经现场检查的后的实际结构进行整体分析计算。计算分析的主要内容包括计算模型的选取、荷载的计算以及结构反应的分析

    综合现场检查的情况及计算分析的结果,结合房屋后续使用功能,对房屋结构进行安全性评估,为后续更好的使用房屋提供技术依据。

4.11 提出处理建议

根据现场检测及数据分析,考虑既有结构的特点,对损伤部位提出切实可行的处理建议。

5 工期安排

此项目现场检测工作后15个工作日内出具检测报告。

6 配合事宜

(1) 检测项目由委托方、检测方最后决定;

(2) 请委托方确定检测项目后签订检测合同;

(3) 现场检测时,请场馆工作人员提供水、电、梯子及人员配合等。

   4)现场检测时,请委托方事先做好基础的开挖工作。

7 检测报告内容

1)委托单位

2)项目名称

3)现场检测日期

4)建筑物概况

5)检测目的、范围和内容

6)检查及分析结果(包括外部损伤、截面尺寸、变形等)

7)检测结论与建议

8)主要技术依据

9)技术人员

10)附件

 

8. 仪器设备

按检测的要求现将所需用的器材设备详录下表。

仪器设备表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

全站仪

徕卡TCR1202

1

计量检定合格

2

全站仪

徕卡TCR2003

1

计量检定合格

3

经纬仪

TDL2E

1

计量检定合格

4

水准仪

徕卡WILD NA2

1

计量检定合格

5

测距仪

徕卡DISTOclassic

1

计量检定合格

6

水准尺

7m

1

计量检定合格

7

钢卷尺

5m

2

计量检定合格

8

钢直尺

500mm

1

计量检定合格

9

里氏硬度计

OU2200

1

计量检定合格

10

220V电缆线

/

m

1000

 

11

数码相机

Sony

1

 


9.2技术措施

(1)编制详细检测技术方案、并及时做好技术交底。

(2)维护与校正检测仪器,保证良好的技术状态。

(3)贯彻执行各有关规范、标准。

(4)备足各种辅助工具,在规定的工期内完成。

9.3安全措施

1)进入现场检测作业的人员应身好劳防用品。

2)进入检测现场要注意行走安全,防止摔伤事故。

3)现场检测设置专人监护,防止高空抛物等对检测人员的伤害。

4)上下构筑物踩稳踏实,注意脚底打滑。

 

文章来源:江苏钧测工程技术有限公司